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XD-YB61系列金屬接頭管件液壓機成形設備

金屬接頭管件液壓成形設備
金屬接頭管件液壓成形設備左
金屬接頭管件液壓成形設備右
Y型接頭
變徑三通管
不銹鋼接頭
不銹鋼三通管
不銹鋼三通零件
不銹鋼彎管接頭
金屬接頭管件液壓成形設備
金屬接頭管件液壓成形設備左
金屬接頭管件液壓成形設備右
Y型接頭
變徑三通管
不銹鋼接頭
不銹鋼三通管
不銹鋼三通零件
不銹鋼彎管接頭

設備概述

金屬接頭管件液壓機成形設備適用于多通零件的成形,是一種大型、小型尺寸多通管液壓成形設備。通常采用直管作為坯料,通過對管坯型腔內部液體介質施加高壓,配合軸向進給補料,控制徑向反推,使管坯完全貼合模具型腔并發生塑性變形,從而獲得指定形狀和尺寸的多通管類零件。


XD-YB61大口徑銅三通管液壓成形


性能與特點

1) 設備采用硬封水的方法,兩側推頭工作時和管坯的間隙控制在0.1~0.2mm,同時確保了成形時的密封性和材料進給穩定性;

2) 設備的內壓和位移均采用閉環伺服控制,各油缸內增加高精度位移傳感器,實時精準反饋位置信號到PLC控制模塊和運算放大器。通過運算和反饋,控制伺服馬達實現有效調節壓力和流量;

3) 該設備相比較于使用傳統串聯式同步油缸的設備,采用兩個伺服馬達分別控制兩側進給油缸,有效控制成形精度,充分解決雙缸或多缸同步性能低的問題,可有效實現零件兩側不等長、多通管的成形,提高零件成品率;

4) 兩側進給油缸用于控制零件的凸起高度和減薄量,利用比壓閥的柔性特點,與軸向進給、內部液體增壓準確配合,實現多通管脹形鼓包高度最大化;

5) 該設備能實現內壓自動調節,可以實現保壓、穩壓、回流等多個動作,有效解決傳統設備在工作時產生的誤差;

6) 對于常規產品一次出模時間僅為15~20s,空載下降速度可達250mm/s,日產量可達1800~2000件;

7) 獨特的外觀特點,結構設計緊湊、布局合理,將同步油缸、油管、位置鎖定系統都密封在保護殼體內部,增加設備整體美觀度,減少安全隱患。


應用領域

金屬接頭管件液壓成形設備特別適用于紫銅、青銅、不銹鋼、鋁合金、復合材料的三通管、四通管、T型管、Y型管、L型管的一次液壓脹形成形,采用液體介質液壓成形替代傳統膠脹、鉛脹、沖壓焊接成形,成形效率高、產品精度高、表面質量好。典型產品包括銅材和不銹鋼接頭等三通或多通典型零件、自行車配件。其中包括發動機三通管連接件、水路連接管件、制冷系統連接管件、廚衛管路系統轉換接頭等。


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XD-YB61系列金屬接頭管件液壓成形設備型號技術參數對照表
項目 單位 XD-YB61-200T XD-YB61-300T
主缸公稱力 KN 1000 2000
主缸回程力 KN 100 200
主缸液體最大工作壓力 MPa 20 20
主缸最大行程? mm 400 450
側推缸公稱力 KN 300X2 400X2
側缸最大行程 mm 220 250
側缸中心與工作臺面高度 mm 200 250
兩側缸端面最大距離 mm 800 900
下缸公稱力 KN 150 200
下缸行程 mm 220 250
增壓器最大輸出壓力 MPa 80-100 100-150
增壓缸公稱力 KN 1000 1000
增壓缸行程 mm 300 350
電機功率(可選伺服) KW 15+5.5×2 22+7.5×2
活動梁升降速度 快下 mm/s 220 200
工進 mm/s 25 25
回程 mm/s 250 250
閉合高度 最大 mm 800 850
最小 mm 400 400
工作臺有效面積 mm 700×800 800×900



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